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Jun 23, 2022

La importancia del acabado superficial y la rugosidad para los tanques de mezcla de acero inoxidable

El acero inoxidable suele ser liso y ligeramente reflectante, pero en algunos casos su superficie está granulada o cepillada en una dirección. Estos diferentes perfiles se denominan acabados superficiales. Una característica importante del acabado superficial es la rugosidad de la superficie. Esta es la desviación de las crestas y valles microscópicos de la superficie ideal del metal. El tipo de acabado superficial y la rugosidad de la superficie son especificaciones importantes para los tanques de mezcla de acero inoxidable porque afectan la retención de humedad y la adhesión del material de la superficie del tanque de mezcla.

Grinding:

Esta es la condición básica de suministro de la placa de acero inoxidable o placa de acero después de que se produce a partir de la fábrica de acero. Por lo tanto, el pulido de molino no ha sido modificado por medios mecánicos o químicos para adaptarse a un propósito específico. La fabricación suele ser por laminación en caliente y en frío. Las operaciones de fresado secundario, como el decapado, se utilizan para mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. Un tipo de acabado popular para tanques de acero inoxidable es el tamaño 2B. 2B se caracteriza por una superficie lisa que es ligeramente reflectante. La rugosidad superficial promedio de Ra generalmente está en el rango de 0.30-0.50 metros. El proceso utilizado para lograr esta suavidad es el laminado a temple. Otros tipos de acabado de molino son No. 1D, No. 2D y BA (Bright Annealed).

Acabados pulidos, lijados y cepillados (mecánicos):

Acabado de un molino estándar, un proceso adicional para lograr el acabado superficial deseado. Elija un grado de pulido abrasivo cercano a las propiedades superficiales deseadas para reducir el esfuerzo de pulido. El pulido y cepillado se logra mediante el uso de materiales abrasivos unidos a correas y discos cortados unidireccionalmente. La rugosidad promedio de este pulido varía según la aplicación. Esto generalmente se hace en tanques de mecanizado de acero inoxidable, donde se requiere una rugosidad superficial específica en las paredes internas para lograr el flujo correcto de materiales al mezclarlos o agitarlos.

Electropulido:

El electropulido elimina o aplana los picos microscópicos en las superficies metálicas. Esto se logra sumergiendo el metal en un electrolito calentado. El metal se conecta a una fuente de alimentación de CC y el cátodo también se sumerge en el electrolito. Cuando se pasa una corriente eléctrica a través del metal, la superficie se disuelve en la solución de electrolito. Los picos microscópicos de la superficie se disuelven más rápido que las áreas planas. La superficie se vuelve lisa, aproximadamente menos de 0,2 metros. Los tanques de acero inoxidable electropulidos se utilizan en las industrias alimentaria y farmacéutica donde la contaminación del producto es un problema. La superficie del tanque debe ser lisa para que no quede humedad, ya que la humedad puede acelerar el crecimiento de microorganismos. Además, para los tanques agitadores con capacidad de limpieza en el lugar (CIP), tener una superficie lisa evita que el producto se pegue a la superficie, lo que facilita la fase de enjuague.


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