Recipiente a presión fijo se refiere al recipiente a presión instalado en una posición fija, que se divide en las siguientes categorías:
En primer lugar, según la clasificación de peligro medio
1. Agrupación de medios
Los medios de los recipientes a presión se dividen en los dos grupos siguientes:
(1) El primer grupo de medios, el grado de peligro tóxico es extremadamente, medios químicos altamente dañinos, medios explosivos, gas licuado;
(2) El segundo grupo de medios, distintos del primer grupo de medios.
2. Peligro medio se refiere a la gravedad de los riesgos laborales crónicos causados por el contacto masivo entre el medio y el cuerpo humano debido a accidentes en el proceso de producción de recipientes a presión, explosión o fugas frecuentes, expresado por el grado de toxicidad media y riesgo de explosión.
(1) medios tóxicos
La concentración máxima permitida de medio extremadamente dañino es menos de 0.1mg/m³;
La concentración máxima permitida de medio altamente peligroso es {{0}}.1mg/m³~1.0mg/m³;
La concentración máxima permitida de medio con riesgos moderados es 1.0mg/m³~10.0mg/m³;
La concentración máxima permitida de medio levemente peligroso es mayor o igual a 10,0 mg/m³.
(2) medio explosivo
Se refiere a la mezcla explosiva de gas o vapor líquido, niebla y aire para formar un límite explosivo inferior de menos del 10 por ciento, o la diferencia entre el límite explosivo superior y el límite explosivo inferior es mayor o igual al 20 por ciento medio.
3. La clasificación de los recipientes a presión se basará en las características del medio, seleccione el diagrama de clasificación de acuerdo con los siguientes requisitos y luego marque los puntos de coordenadas de acuerdo con la presión de diseño p (unidad Mpa) y el recipiente V (unidad m³) para determinar la categoría de los recipientes a presión:
(1) El primer grupo de medios, la clasificación de recipientes a presión se muestra en la Figura A-1;
(2) La clasificación del segundo grupo de medios y recipientes a presión se muestra en la Figura A-2.
Dos, una forma específica de recipiente a presión.
1. Contenedor de botella sin soldar
El recipiente a presión está hecho de tubería de acero sin costura de alta resistencia (diámetro nominal superior a 500 mm).
2. Pozos de almacenamiento de gas
Dispositivo de pozo tubular colocado verticalmente bajo tierra para almacenar aire comprimido.
3. Recipiente a presión simple
Un recipiente a presión que cumple las siguientes condiciones se denomina recipiente a presión simple:
(1) El recipiente a presión se compone de un cilindro y una tapa plana, una cabeza convexa (excluyendo una cabeza esférica), o un cilindro y dos cabezas convexas;
(2) El material de los principales elementos de compresión, como el cilindro, la cabeza y la boquilla, es acero al carbono, acero inoxidable austenítico o Q345R;
(3) La presión de diseño es inferior o igual a 1,6 MPa;
(4) El volumen es menor o igual a 1m³;
(5) El producto de la presión de trabajo y el volumen es menor o igual a 1MPa.m³;
(6) El medio es el vapor de la evaporación de aire, nitrógeno, dióxido de carbono, gas inerte, agua destilada médica o la mezcla del cuerpo de gas (vapor) anterior; Permitir que el medio contenga aceite y otros componentes que no sean suficientes para cambiar las características del medio y que no afecten la compatibilidad del medio y el material;
(7) La temperatura de diseño es mayor o igual a -20 grados, y la temperatura máxima es menor o igual a 150 grados;
(8) Recipientes a presión soldados que no se calientan directamente con llama (cuando el diámetro interior es menor o igual a 550 mm, se permite la conexión con perno de tapa plana).
Los envases de productos químicos peligrosos, los extintores de incendios y los recipientes a presión de apertura rápida no están dentro del alcance de los recipientes a presión simples.
Tres, clasificación de presión
La presión de diseño (p) del recipiente a presión se divide en cuatro niveles de presión: baja presión, media presión, alta presión y ultra alta presión.
1. Baja presión (L) 0.1MPa Menor o igual a P < 1.6MPa;
2. Media presión (M) 1.6MPa Menor o igual a P < 10MPa;
3. Alta presión (H) 10 MPa Menor o igual a P < 100 MPa;
4. Ultra alta presión (U) P Mayor o igual a 100 MPa.
Cuatro, usa la división
De acuerdo con el principio de funcionamiento en el proceso de producción, los recipientes a presión se dividen en recipientes a presión de reacción, recipientes a presión de intercambio de calor, recipientes a presión separados, recipientes de principio de almacenamiento. La división específica es la siguiente:
1. Recipiente de presión de reacción (R)
Se utiliza principalmente para completar la reacción física y química del recipiente de presión media, como el reactor, la caldera de reacción, la olla de descomposición, el recipiente, la torre de descomposición, la torre de polimerización, el autoclave, el hiperautoclave, la torre de síntesis, el horno convertidor, la olla, la bola de vapor. , autoclave, productor de gas, etc.
2. Recipiente a presión de intercambio de calor (E)
Se utiliza principalmente para completar el intercambio de calor del recipiente de presión media, como la caldera de calor residual tipo carcasa y tubo, el intercambiador de calor, el enfriador, el condensador, el generador de vapor eléctrico del evaporador, la camisa de agua del productor de gas, etc.
3. Recipiente a presión separado (S)
Se utiliza principalmente para completar el tampón de equilibrio de presión de fluido del medio y el recipiente a presión de purificación y separación de gas, como separador, filtro, colector de aceite, tampón, depurador, torre de absorción, torre de lavado de cobre, torre de secado, torre de extracción, cilindro, desaireador, etc.
4. Recipiente de presión de almacenamiento (C, donde el tanque esférico es B)
Se utiliza principalmente para el almacenamiento, que contiene gas, líquido, gas licuado y otros recipientes a presión, como varios tipos de tanques de almacenamiento.
Los accesorios de seguridad de los recipientes a presión incluyen válvulas de seguridad conectadas directamente a los recipientes a presión, dispositivos de disco de ruptura, tapones fusibles, dispositivos de corte de emergencia, dispositivos de enclavamiento de seguridad, etc. Los detalles son los siguientes:
1. Válvula de seguridad
La válvula de seguridad se compone principalmente de una estructura de sellado (asiento y disco de válvula) y un mecanismo de carga (resorte o peso, válvula piloto), es un tipo de válvula especial impulsada por el lado de entrada del medio para abrir el disco de válvula, alivio de presión después cierre automático, pertenece al dispositivo de alivio de presión cerrado pesado.
2. Dispositivo de ruptura de disco
El dispositivo de disco de ruptura se compone principalmente del disco de ruptura (el elemento sensible que controla la presión de ruptura) y el dispositivo de sujeción (el disco de ruptura fijo de sujeción para garantizar el sellado y la estabilidad de la presión de ruptura). Es un dispositivo que hace que el disco de ruptura se rompa y alivia automáticamente la presión por la diferencia de presión entre el medio de entrada y el de salida. Pertenece al dispositivo de alivio de presión cerrado no pesado.
3.tapón fusible
El tapón fusible es el uso de aleación de bajo punto de fusión en el dispositivo a una temperatura más alta, abre el canal para hacer que el gas del orificio de aleación fusible lleno originalmente salga de la presión de liberación, sus características son estructura simple, fácil de reemplazar, la operación La presión determinada por la temperatura de fusión es fácil de controlar.
4.dispositivo de corte de emergencia
El dispositivo de corte de emergencia generalmente se compone de una válvula de corte de emergencia, un sistema de control remoto y un dispositivo de corte automático con tapón fusible. Su función es cerrar la válvula rápidamente para cortar la fuente de aire y evitar la propagación y expansión del accidente cuando la tubería y sus accesorios se rompen y ocurre un mal funcionamiento o un incendio cerca del carro tanque.
5.dispositivo de enclavamiento de seguridad de recipiente a presión tipo puerta rápida
El dispositivo de alarma de enclavamiento de seguridad de apertura rápida es una medida eficaz para evitar accidentes de funcionamiento del recipiente a presión de apertura rápida. Sus funciones son:
a. Función de control de enclavamiento que puede impulsar la operación de presión solo cuando la puerta rápida alcanza la posición de cierre predeterminada;
b. La función de enlace de enclavamiento de la puerta rápida solo se puede abrir cuando la presión interna del recipiente a presión se libera por completo y se retira el dispositivo de enclavamiento de seguridad;
C. Tiene la función de alarma sincronizada con la acción anterior.
