¿Cómo limpiar y mantener correctamente el filtro de refrigeración líquida de acero inoxidable en el mantenimiento diario?
Los filtros de refrigeración líquida de acero inoxidable acumulan impurezas y precipitan después de un funcionamiento prolongado. La limpieza y el mantenimiento regulares no sólo pueden mantener un buen rendimiento de filtración, sino también reducir la caída de presión del sistema y prolongar la vida útil de los filtros y equipos relacionados.
1.Compruebe periódicamente el estado de funcionamiento del filtro.
Durante los controles diarios, tenga en cuenta que:
Disminución del tráfico del sistema;
si aumenta la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera del filtro;
Si la bomba de refrigeración líquida tiene un sonido anormal;
Disminución del efecto refrescante;
si la presión de la tubería fluctúa anormalmente;
Si ocurre algo de lo anterior, verifique inmediatamente para ver si el filtro está bloqueado.
2.Apagar y liberar la presión del sistema.
Antes de limpiar, debes:
Detenga el sistema de refrigeración líquida.
Cierre la válvula antes y después de la filtración.
Libere lentamente la presión de la tubería.
Asegúrese de que el sistema esté libre-de presión antes de retirarlo.
Evite daños al equipo o lesiones personales causadas por operar bajo presión.
3. Retiro e inspección de filtros.
Después de quitar el filtro, concéntrate en:
si el filtro está bloqueado;
Ya sea deformado o dañado
Corrosión o no;
si el anillo de sellado es viejo;
4. Reemplace las piezas dañadas de manera oportuna. Limpie la pantalla del filtro de acero inoxidable.
Selección del método de limpieza según el nivel de contaminación:
Contaminación menor
Enjuague bien.
Cepille suavemente la superficie del filtro con un cepillo suave.
Contaminación moderada
Remojar en detergente neutro.
Eliminación de petróleo y sedimentos.
Contaminación severa
limpieza ultrasónica.
Retire los sedimentos de los poros del filtro.
Al limpiar, evite el uso de herramientas duras como cepillos de alambre y papel de lija para evitar dañar la superficie del filtro.
5. Revisar los sellos
Reflejos:
anillo o
Juntas de sellado
Superficies de sellado de juntas
Si encuentra envejecimiento, grietas o deformaciones, reemplácelo a tiempo para evitar fugas en el sistema.
6. Limpieza de la carcasa del filtro
Retire las siguientes partes del interior del caparazón:
ESCALA
Partículas depositadas
Aceite e impurezas
Mantenga limpio el interior del filtro para evitar la contaminación secundaria del refrigerante.
7. Instalación correcta y reinicio
Durante la instalación, preste atención a:
Dirección correcta de montaje del filtro.
La posición correcta del anillo de sellado.
Los pernos están apretados uniformemente.
Conexión de interfaz segura
Evite fugas o filtración de derivación debido a una instalación incorrecta.
8.Reinicie y verifique el estado de ejecución.
Al reanudar las operaciones, verifique lo siguiente:
¿Hay una fuga?
¿Ha vuelto el tráfico a la normalidad?
¿La presión disminuye?
Si la bomba funciona sin problemas o no;
El sistema no puede funcionar continuamente hasta que se confirme que ha vuelto a la normalidad.
9.Desarrollar un plan de mantenimiento regular.
Ciclo de mantenimiento recomendado:
Sistemas de refrigeración industrial general: una vez cada 1-3 meses.
Sistema de refrigeración líquida con almacenamiento de energía: una vez al mes
Sistemas de refrigeración líquida para centros de datos: mantenimiento periódico basado en la diferencia de presión y la calidad del agua
Operación inicial del nuevo sistema: reducción adecuada del ciclo de inspección
