Configuraciones del reactor piloto:

1) boca de inspección
2) Limpiador CIP
3) Termómetro

4) tipo de tubería con camisa de media bobina (si es necesario)

5) Agitador

6) Concha y cabeza principal

Estructura Características del reactor

1. Está hecho de estructura de acero inoxidable tri-capas.

2. Materiales de acero inoxidable 316L o 304.

3. El área de transición de la pared interior en el tanque adopta un arco de transición para asegurar que no haya una esquina muerta de saneamiento.

4. Rango de 50L a 20,000L o incluso más grande.

5. Presión de diseño: recipiente = 0.2MPa, 0.6MPa, chaqueta 1.1MPa = 0.6MPa

6.Temperatura: 0 a 200. Grado C.

Aplicación de reactor piloto

Resistencia a la corrosión: ácido orgánico o inorgánico, solvente orgánico y corrosión alcalina débil (sin incluir ácido fluorhídrico, que contiene medio de flúor, ácido fosfórico y concentración alcalina mayor de 30% y una temperatura mayor que o igual a 180 grados, el Reactor se usa ampliamente para la reacción, mezcla, condensación, polimerización, vulcanización, nitración, hidrogenación en alimentos, farmacéutica, química, resina alquídica, resina de poliéster, resina epoxi, pegamento, adhesivo, industrias del petróleo, etc.

Capacidad nominal (L)	Capacidad real (L)	Energia electrica (KW)	La capacidad con camisa (L)	El tamaño interno de la maceta (Ømm)	El tamaño del recipiente externo (Ømm)	Reductor Modelo	Fuerza de motor (n / kw)	Velocidad de agitación (n / min)
50	61	3 × 2	95	400	600	m3	1450 / 0.6	60-80
100	120	6 × 2	120	500	700	m3	1450 / 0.6	60-80
200	247	6 × 3	200	600	800	m4	1450 / 1.5	60-80
300	35.5	6 × 3	250	700	900	m4	1450 / 1.5	60-80
500	589	9 × 4	290	900	1100	m6	1450 / 2.2	60-80
1000	121.5	12 × 4	560	1200	1400	m8	1450/4	60-80
2000	2244	15 × 5	750	1400	1600	m8	1450/4	60-80
3000	3201	15 × 5	1015	1600	1800	m8	1450 / 7.5	60-80
4000	4020	15 × 5	1226	1600	1800	m10	1450 / 7.5	60-80
5000	5170	18 × 5	1400	1800	2000	m10	1450 / 7.5	60-80

Componentes principales y controles del sistema
PH	1. Control y medida en línea, y control totalmente automático de digitalización; 2.PH, ácido y control de banda base. La bomba peristáltica se ajusta automáticamente para alimentar el ácido y la base; 3. Rango de control 2-12pH, medida de precisión ± 0.01 pH, precisión de control ± 0.1 pH; 4. Tiene función de alarma automática. 5.pH sensor y línea de transmisión de señal, Mettler toledo
HACER	1. Control y medida en línea, cascada con rpm; Pantalla digital. 2. Rango 0-100% o 0-200%, precisión ± 1%; 3. Tiene función de alarma automática; 4.DO sensor y línea de transmisión de señal, Mettler toledo
Control de espuma	1. Control automático y alarma automática; 2. Verificación de electrodo de acero inoxidable, bomba peristáltica agregar automáticamente antiespumante.
Control de alimentación	1. Controle automáticamente y alarma automáticamente; Verificación del electrodo del acero 2.Stainless, bomba peristáltica que alimenta automáticamente
Temperatura. controlar	1.PID procesamiento de señal de digitalización completa, configuración de control de digitalización El agua 2.Circulating controla automáticamente la temperatura 3.Medida entre 0-150 ° C, rango de control 15-45 ° C, precisión de control ± 0.2 ° C 4.Pt 100Ωtemp. Sensor 5. Sistema con calentador eléctrico para controlar la temperatura dentro del recipiente 6. Circulación de la bomba de agua 7. válvula Sólidoide para controlar
Girar velocidad	1. Control automático, con la función de alarma automática 2. Convertidor de frecuencia Siemens para ajustar la velocidad.
Presión	1 Ajuste manual con manómetro y válvula manual (sistema estándar) 2. Ajuste automático con transmisor de presión y válvula PID y válvulas neumáticas (opcional)
Flujo de aire	1. Ajuste manual con medidor de rotor y válvula manual (sistema estándar) 2. Ajuste automático con medidor de flujo de masa y válvulas neumáticas (opcional) 3. Aire en filtro, filtro de gas de cola, con cartucho PALL, precisión 0.2μm
Esterilización	1.it puede ser SIP conectando con vapor 2. Control manual con válvula manual (estándar) 3. Control automático con válvulas neumáticas (opcional)
Controlar	Siemens PLC y Siemens 10.4 "pantalla táctil LCD (HMI) y programa RITAI
ordenador personal	1.PC con software Kingview para la función de grabación (opcional) 2.PC con control remoto de Siemens y función de grabación Kingview (opcional) 3. impresora (opcional)

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Reactor piloto