Biorreactor de fermentación

Volumen de trabajo

5-20000L

Volumen de llenado

65-75%

Material

Las piezas húmedas son SS316L, y otras son SS304. Tipo vertical con mirilla.

Acabado de la superficie

La superficie interna es 0.28-0.6μm por pulido mecánico, (la pasivación o electro pulido son opcionales) la superficie exterior es 0.4-0.8μm por acabado satinado.

Presión

Presión de diseño dentro del vaso: 1-10bar g

Diseño de presión dentro de la chaqueta: 1-16 bar g

La presión también puede diseñarse de acuerdo con los requisitos de detalle del cliente.

Agitador

1.Fermentor utiliza motor reductor SEW

2. top agitador mecánico con dos capas de impulsor de cuchilla, una capa de difuminador y cuatro deflectores

3. sello mecánico (sello mecánico simple o doble)

4. rango de velocidad: 50-400rpm (depende del tamaño del recipiente)

Configuración del buque

1. Uso de la inoculación con llama de alcohol 2. Válvula de fondo y de extracción de muestra estéril 3.PH, DO, temp. sensor en el lado inferior, vidrio lateral, tapa con sonda de nivel y espuma, y mirilla de 12v con lámpara, etc.

Construcción

Recipiente fermentador de tipo 1 con un sistema de control (Siemens PLC y HMI)

Panel de operación

Versión en chino e inglés

Componentes principales y controles del sistema

PH

1. Comprobación y medida en línea, y control completamente automático de digitalización; 2.PH, ácido y control de banda base. La bomba peristáltica se ajusta automáticamente para alimentar el ácido y la base; 3. Rango de control 2-12pH, medida de precisión ± 0.01 pH, precisión de control ± 0.02 pH; 4. Tiene función de alarma automática. 5.pH sensor y línea de transmisión de señal, HAMILTON

HACER

1. Verificación y medida en línea, cascada con rpm; Pantalla digital. 2. Rango 0-100% o 0-200%, precisión ± 1%; 3. Tiene función de alarma automática; 4.DO sensor y línea de transmisión de señal, HAMILTON

Control de espuma

1. Controle automáticamente y alarma automáticamente; 2. Verificación de electrodo de acero inoxidable, bomba peristáltica agregar automáticamente antiespumante.

Control de alimentación

1. Controle automáticamente y alarma automáticamente; Verificación del electrodo del acero 2.Stainless, bomba peristáltica que alimenta automáticamente

Temperatura. controlar

1.PID procesamiento de señal de digitalización completa, ajustes de control de digitalización 2.El agua circulante controla automáticamente la temperatura 3.Medida de rango 0-150 ° C, rango de control T + 6-60 ° C, precisión de control ± 0.2 ° C 4.Pt 100Ωtemp. Sistema de sensor 5. con calentador eléctrico para controlar la temperatura dentro del recipiente 6. circulación de la bomba de agua, GRUNDFOS 7. válvula de solenoide para controlar

Girar velocidad

1. Control automático, con la función de alarma automática 2. Convertidor de frecuencia de Siemens para ajustar la velocidad.

Presión

1 Ajuste manual con manómetro y válvula manual (sistema estándar) 2. Ajuste automático con transmisor de presión y válvula PID y válvulas neumáticas (opcional)

Flujo de aire

1. Ajuste manual con medidor de rotor y válvula manual (sistema estándar) 2. Ajuste automático con medidor de flujo de masa y válvulas neumáticas (opcional) 3. Filtro de aire en el aire, filtro de gas de cola, con cartucho SARTORIUS, precisión 0.2μm

Esterilización

1.it puede ser SIP conectando con vapor 2. Control manual con válvula manual (estándar) 3.Control automático con válvulas neumáticas (opcional)

Controlar

PLC Siemens, y pantalla táctil LCD (HMI) MCGSE de 7 "/ 10" y programa Daysly

ordenador personal

1.PC con software Kingview para la función de grabación (opcional) 2.PC con control remoto Siemens y función de grabación Kingview (opcional) 3. impresora (opcional)